Uzman LAZER KAYNAK
Solid Experience
Service
Döküm Kaynak
Kalıp onarımı, metal parça birleştirme ve yüzey yenileme işlemlerinde yüksek hassasiyet mi arıyorsunuz? Firmamız, son teknoloji fiber lazer kaynak sistemleriyle plastik, döküm, pres ve metal kalıplarda profesyonel kaynak çözümleri sunmaktadır.
Read More Argon Kaynak
Kalıp onarımı, metal parça birleştirme ve yüzey yenileme işlemlerinde yüksek hassasiyet mi arıyorsunuz? Firmamız, son teknoloji fiber lazer kaynak sistemleriyle plastik, döküm, pres ve metal kalıplarda profesyonel kaynak çözümleri sunmaktadır.
Read More Lazer Kaynak
Kalıp onarımı, metal parça birleştirme ve yüzey yenileme işlemlerinde yüksek hassasiyet mi arıyorsunuz? Firmamız, son teknoloji fiber lazer kaynak sistemleriyle plastik, döküm, pres ve metal kalıplarda profesyonel kaynak çözümleri sunmaktadır.
Read More Lazer Markalama
Uzman Lazer Markalama, plastik kalıplar, metal kalıplar, pirinç (sarı malzeme) ve paslanmaz çelik yüzeylerde yüksek hassasiyetle yapılan kalıcı işaretleme işlemidir. Temassız teknolojisi sayesinde yüzeye deformasyon oluşturmaz, net ve uzun ömürlü markalama sağlar.
Read MoreUzman Kaynak
Uzman dokunuşla kusursuz kaynak.
Uzman Lazer Kaynak, İstanbul’da lazer kaynak, argon kaynak ve lazer markalama alanlarında profesyonel çözümler sunan öncü bir firmadır.
Lazer kaynakta milimetrik doğruluk, argon kaynakta temiz ve sağlam bir yüzey, lazer markalamada ise kalıcı ve net izler elde ediyoruz. Her işimizde müşteri memnuniyetini, güveni ve titiz işçiliği ön planda tutuyoruz.
Background Image
Hassas ve Profesyonel Onarımlar
Uzman Lazer Kaynak
“
Profesyonel Kaynak ve Lazer İşleme Hizmetleri
“ Metal ve plastik yüzeylerde maksimum hassasiyet, minimum hata ”
1- Lazer kaynak nedir ve hangi malzemelerde uygulanabilir?
Lazer kaynak, yüksek yoğunluklu lazer ışını kullanarak metal yüzeyleri birleştiren yüksek hassasiyetli bir kaynak teknolojisidir. Paslanmaz çelik, alüminyum, sarı pirinç, karbon çelik ve çeşitli endüstriyel metallerde sorunsuz şekilde uygulanabilir.2- Argon kaynak ile lazer kaynak arasındaki fark nedir?
Argon kaynak, TIG yöntemiyle yapılan gaz korumalı bir kaynak çeşididir. Lazer kaynak ise temas gerektirmeden çalışan ve daha düşük ısı girdisiyle yüksek hassasiyet sağlayan bir teknolojidir. Lazer kaynak daha hızlıdır, daha az ısı verir ve özellikle ince malzemelerde mükemmel sonuç üretir.3- Paslanmaz çelik ve pirinç malzemelerde kaynak işlemi nasıl yapılır?
Paslanmaz çelik, sarı pirinç ve diğer hassas alaşımlar için malzemenin yapısına uygun kaynak teknolojileri seçilir. Isıl deformasyonu önlemek için kontrollü ısı uygulanır. Firmamız lazer kaynak, argon kaynak ve mikro kaynak teknikleriyle maksimum dayanım ve estetik görünüm sağlar.4- Lazer markalama işlemi hangi ürünlerde kullanılır?
Lazer markalama; metal, plastik, alüminyum, pirinç, paslanmaz çelik ve endüstriyel kalıplar üzerinde kalıcı kodlama, logo, seri numarası, barkod ve QR kod işlemlerinde kullanılır. Silinmeyen, aşınmayan ve yüksek çözünürlüklü sonuçlar üretir.5- Plastik ve metal kalıp kaynakları nasıl yapılır?
Kalıp yüzeyindeki kırık, çatlak veya aşınmış bölgeler lazer kaynak teknolojisiyle hassas şekilde onarılır. Lazer kaynak, kalıp yüzeyinde minimum ısı yayarak ölçü bozulmalarını engeller ve kalıbın tekrar kullanılabilirliğini artırır.6- Kaynak ve markalama hizmetlerinde teslim süreniz ne kadar?
Teslim süresi malzeme türüne, kaynak yoğunluğuna ve işin teknik detaylarına göre değişmektedir. Standart işler aynı gün veya 24 saat içinde tamamlanabilir. Özel projelerde profesyonel bir süre planlaması yapılır.7- Kaynak sonrası yüzey işlem veya parlatma hizmeti veriyor musunuz?
Hayır. Kaynak sonrası taşlama, parlatma veya yüzey düzeltme işlemleri firmamız tarafından yapılmamaktadır. Ancak tüm kaynak işlemlerinde mümkün olan en temiz ve düzgün yüzey elde edilmesi için yüksek hassasiyetle çalışmaktayız.UZMAN LAZER MARKALAMA
Lazer Markalama Hizmeti
Endüstriyel Çözüm Ortağınız
Uzman Kaynak olarak, sektördeki deneyimimiz, yüksek teknolojili ekipmanlarımız ve hassas işçilik anlayışımız sayesinde; küçük yüzey onarımlarından kompleks kalıp kaynaklarına kadar tüm işlemleri milimetrik doğrulukla gerçekleştiriyoruz. Hizmet Alanlarımız
Uzman Kaynak
Hassas ve kontrollü ısı yönetimi ile malzemede minimum deformasyon
Get Legal Help
Lorem ipsum dolor sit a met, consectetur adipiscing elit.
Get Legal Help
Lorem ipsum dolor sit a met, consectetur adipiscing elit.